A. Zentrifugalpumpe vor der Inbetriebnahmeprüfung
Name, Art, Hauptleistung und Menge des Schmiermittels entsprechen den Anforderungen der technischen Unterlagen.
Ob das Lagerschmiersystem, das Dichtungssystem und das Kühlsystem in gutem Zustand sind und ob die Öl- und Wasserleitungen des Lagers frei sind;
Der Rotor der Scheibenpumpe wird 1 ~ 2 mal gedreht, um zu prüfen, ob der Rotor gerieben oder verklemmt ist.
Gibt es Ablagerungen, die eine Rotation in der Nähe der Kupplung oder des Riemenschutzes verhindern?
Ob die Fundamentschrauben von Pumpe, Lagerblock und Motor lose sind;
Das Ventil oder Zubehör des Pumpenbetriebssystems sollte sich in der Position der Mindestlast befinden, wenn die Pumpe läuft, und das Auslassregelventil sollte geschlossen sein.
Punkt Pumpe, um zu sehen, ob die Impeller Lenkung ist mit der Konstruktion Lenkung, wenn nicht konsistent, ist es notwendig, das Laufrad komplett stoppen Drehung zu machen, stellen Sie die Motorverdrahtung, vor dem Neustart.
B. Kreiselpumpe Wasserfüllung
Vor dem Start der Pumpe müssen Pumpengehäuse und Saugrohr mit Wasser gefüllt sein. Dies liegt daran, dass in Gegenwart von Luft das Sauganschlussvakuum der Pumpe nicht gebildet und aufrechterhalten werden kann.
C. Zentrifugalpumpe warme Pumpe
Die mehrstufigen Kreiselpumpen, die Hochtemperaturflüssigkeiten wie Kesselspeisepumpen von Kraftwerken fördern, müssen vor dem Start warm sein. Dies liegt daran, dass, wenn die Speisewasserpumpe anläuft, das Hochtemperatur-Speisewasser durch die Pumpe strömt, so dass die Temperatur des Pumpenkörpers schnell von Raumtemperatur auf 100 bis 200 ° C ansteigt, was den Temperaturunterschied zwischen dem Inneren und dem Kühlraum verursacht außerhalb der Pumpe und zwischen den Teilen. Wenn es nicht genügend Zeit für die Wärmeübertragung und geeignete Maßnahmen zur Kontrolle des Temperaturanstiegs gibt, wird die Ausdehnung der Pumpe ungleichmäßig sein, was zur Verformung und zum Schleifen der Teile des Pumpenkörpers führt. Schäden, Vibrationen und Lagerachsen halten Unfälle.
Zwei, Dinge, die Aufmerksamkeit brauchen
Kreiselpumpe ist eine Flügelzellenpumpe, die auf dem rotierenden Laufrad im rotierenden Prozess beruht, aufgrund der Wechselwirkung zwischen der Klinge und der Flüssigkeit, wird die Klinge mechanische Energie auf die Flüssigkeit übertragen, so dass der Druck der Flüssigkeit erhöht werden kann, um den Zweck des Transports von Flüssigkeit erreichen. Beim Starten einer Zentrifugalpumpe sollten vier Punkte beachtet werden.
(1) Die Zentrifugalpumpe hat einen begrenzten Wert bei einer bestimmten Geschwindigkeit. Die Durchflussmenge und die Wellenleistung im Arbeitspunkt sind abhängig vom Zustand des an die Pumpe angeschlossenen Gerätesystems (Lagedifferenz, Druckdifferenz und Leitungsverlust). Der Hub variiert mit der Durchflussrate.
2. Stabiler Betrieb, kontinuierlicher Transport, kein Impulsstrom und Druck.
Im Allgemeinen gibt es keine Selbstsaugfähigkeit. Es ist notwendig, die Flüssigkeit zuerst zu füllen oder die Rohrleitung in ein Vakuum zu pumpen, bevor sie mit der Arbeit beginnen kann.
(4) Die Zentrifugalpumpe startet, wenn das Auslassleitungsventil geschlossen ist, und die Wirbelpumpe und die Axialpumpe starten, wenn das Ventil vollständig geöffnet ist, um die Startleistung zu reduzieren.
Da die Zentrifugalpumpe auf Zentrifugalrad-Kraft beruht, um eine Vakuumansaugung zu bilden, um Wasser zu heben, so muss, wenn die Zentrifugalpumpe anfängt, zuerst das Absperrventil, Bewässerung geschlossen werden. Der Wasserstand übersteigt die Laufradposition und die Luft in der Zentrifugalpumpe kann zum Start entladen werden. Nach dem Start wird ein Vakuum um das Laufrad gebildet, um das Wasser anzusaugen, und der Absperrschieber kann automatisch geöffnet werden, um das Wasser anzuheben. Deshalb müssen wir zuerst den Absperrschieber schließen.
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