Dünnschichtverdampfer können in drei Typen unterteilt werden: Aufwärtsfilmverdampfer, Fallfilmverdampfer und Wischfilmverdampfer gemäß den Gründen der Filmbildung und der Strömungsrichtung.
Dünnschichtverdampferzusammensetzung
Die Dünnschichtverdampfereinheit besteht aus drei Teilen: einem Verdampfer, einem Dampf-Flüssigkeits-Abscheider, einem Vorwärmer und einem einfachen Abscheider. Der Verdampfer ist ein Wärmetauscher mit aufsteigender Filmröhre. Der Verdampfer zeichnet sich durch eine große Produktionskapazität, einen hohen Wirkungsgrad und eine kurze Erwärmungszeit der Materialien aus. Es eignet sich zur Konzentration verdünnter Lösungen in der Pharma-, Lebensmittel-, Chemie- und anderen Industriezweigen. Die Geräte- und Materialkontaktteile bestehen aus rostfreiem Stahl, der eine gute Korrosionsbeständigkeit aufweist. Langlebig und erfüllt die hygienischen Anforderungen von Arzneimitteln.
Leistungsmerkmale des Filmverdampfers
1. Kleiner Vakuumdruckabfall
Das verdampfte Gas des Materials wird von der Heizfläche zum externen Kondensator geleitet, und es besteht ein gewisser Druckunterschied. In allgemeinen Verdampfern ist dieser Druckabfall (Δp) normalerweise relativ hoch, manchmal sogar unannehmbar hoch. Der Dünnschichtverdampfer vom Schaber-Typ hat ein großes Gas im Raum. Der Druck im Verdampfer kann als nahezu gleich dem Druck im Kondensator angesehen werden. Daher ist der Druckabfall sehr gering und der Vakuumgrad kann 5 mmHg erreichen.
2. Niedrige Betriebstemperatur
Aufgrund der obigen Eigenschaften kann der Verdampfungsprozess auf einem höheren Vakuum gehalten werden. Aufgrund des Anstiegs des Vakuums nimmt der Siedepunkt des entsprechenden Materials schnell ab, so dass der Vorgang bei einer niedrigeren Temperatur durchgeführt werden kann, wodurch die thermische Zersetzung des Produkts verringert wird.
3. Kurze Aufheizzeit
Aufgrund der einzigartigen Struktur des Wischerfilmverdampfers hat der Filmwischer einen Pumpeffekt, so dass die Verweilzeit des Materials im Verdampfer sehr kurz ist; Darüber hinaus bleibt das Produkt am beheizten Verdampfer aufgrund der turbulenten Hochgeschwindigkeitsströmung des Films nicht in der Verdampfung 器 面。 der Oberfläche. Daher eignet es sich besonders zum Verdampfen von wärmeempfindlichen Materialien.
4. Hohe Verdunstungsintensität
Die Absenkung des Siedepunktes des Materials erhöht den Temperaturunterschied desselben Wärmemediums; Die Funktion des Filmschabers verringert die Dicke des Flüssigkeitsfilms, der den turbulenten Zustand zeigt, und verringert den Wärmewiderstand. Gleichzeitig wird bei diesem Verfahren verhindert, dass die Materialien Wände und Ablagerungen auf der Heizfläche bilden, und dies wird von einem guten Wärmeaustausch begleitet. Daher wird der Gesamtwärmeübergangskoeffizient des Kratzfilmverdampfers verbessert.
5. Große Betriebsflexibilität
Gerade aufgrund der einzigartigen Leistung des Kratzfilmverdampfers eignet er sich zur Verarbeitung wärmeempfindlicher Materialien, die eine stabile Verdampfung, eine hohe Viskosität und einen starken Anstieg der Viskosität mit zunehmender Konzentration erfordern. Der Verdampfungsprozess kann auch reibungslos verdampfen. Es kann auch erfolgreich zum Verdampfen und Destillieren von Materialien angewendet werden, die feste Partikel enthalten, Kristallisation, Polymerisation, Ablagerung usw.
So wählen Sie den Dünnschichtverdampfer
Bei der Auswahl der Dünnschichtverdampfer müssen verschiedene Faktoren umfassend berücksichtigt werden und müssen im Allgemeinen berücksichtigt werden:
▲ Produktionskapazität und Betriebsparameter: einschließlich Verarbeitungskapazität, Ein- und Auskonzentration, Temperatur, jährliche Betriebsstunden usw.;
▲ Produkteigenschaften: einschließlich Wärmeempfindlichkeit, Viskosität und Fließfähigkeit (bei Betriebstemperatur), Schäumbarkeit, Feststoffgehalt, Kristallisations- und Polymerisationsneigung usw.;
▲ Betriebsmedium: wie Wasserdampf (Druck), Kühlwasser (Temperatur), Reinigungsflüssigkeit (Lösungsmittel) usw.;
▲ Materialauswahl und Anforderungen an das Oberflächenpolieren;
▲ Standortbedingungen: wie Raum, Klima (im Freien), Anschluss von Energie und Produkten, Arbeitsplattform usw.
▲ Vorschriften: einschließlich Sicherheit, Lärm, Umweltschutz usw.